Який матеріал використовується для виготовлення порожнистих капсул HPMC?
Залишити повідомлення
Порожнисті капсули HPMC виготовлені з гідроксипропілметилцелюлози (HPMC) з відповідними допоміжними речовинами, а їхні основні матеріали та характеристики процесу такі:
1, Основні матеріали
Гідроксипропілметилцелюлоза (HPMC)
Джерело: виготовлено з натуральних рослинних волокон (таких як коротка бавовна та деревна целюлоза) шляхом модифікації етерифікації, належить до похідних целюлози.
Характеристики:
Хімічна інертність: не піддається перехресним-зшиванням або реакціям Майяра з ліками, що запобігає псуванню препарату.
Висока стабільність: за звичайних умов він не розкладається і не псується після тривалого зберігання. Він має низькі вимоги до вологи для пломбувального матеріалу і підходить для наповнення ліків із сильними властивостями вологи.
Хороша біосумісність: внесено до списку безпечних матеріалів (сертифіковано GRAS) FDA, ЄС і Китайською фармакопеєю, без обмеження добової дози, підходить для вегетаріанців і людей з особливою вірою.
аксесуари
Такі пластифікатори, як гліцерин і поліетиленгліколь 400, підвищують гнучкість капсул і запобігають крихкому розтріскуванню.
Сонцезахисний агент: такий як діоксид титану (0,5% -2%), посилює захист капсули від фоточутливих препаратів.
Пігменти: природні або синтетичні пігменти (відповідні харчовим стандартам), які використовуються для розрізнення специфікацій або брендів.
Мастило: таке як стеарат магнію (0,1% -0,5%), зменшує тертя форми та забезпечує гладке формування.
2, співвідношення матеріалів і управління процесом
Основна формула
HPMC становить 85% -95%, пластифікатор 3% -10%, а залишок - вода.
Розчиняйте за допомогою високошвидкісного емульгатора або колоїдного млину з контрольованою температурою 60-80 градусів і часом 2-4 години, щоб забезпечити прозорість і відсутність частинок у розчині гелю.
Цільове значення в'язкості становить 5000-15000 мПа·с (25 градусів), що контролюється віскозиметром Брукфілда.
процес формування
Формування зануренням: попередньо нагрійте форму до 40-50 градусів, занурте її в клейовий розчин і повільно вийміть, щоб утворилася однорідна клейова плівка.
Ротаційна сушка: сушіть у гарячому повітрі при 30-40 градусах протягом 10-15 хвилин, повторіть 2-3 рази, щоб контролювати товщину стінки (0,08-0,15 мм) і вагу (наприклад, . 0 # капсула приблизно 0,12 г/капсула).
Виймання з форми та різання. Виймання з форми виконується за допомогою -газу під високим тиском або механічних пристроїв і нарізається на стандартні відрізки (наприклад, 23,3 мм ± 0,3 мм).
критична контрольна точка
Температура гелю: надто висока може спричинити погану текучість, тоді як надто низька може легко утворювати бульбашки.
Сухе середовище: вологість слід контролювати на рівні 30% -40%, щоб уникнути поглинання вологи та деформації капсул.
Залишок домішок: втрата сухої маси менше або дорівнює 8%, прозорий залишок при прожарюванні менше або дорівнює 3%, напівпрозорий залишок менше або дорівнює 5%, непрозорий залишок менше або дорівнює 9%, вміст важких металів менше або дорівнює 20 ppm.
3, Матеріальні переваги
безпеки
Без інгредієнтів тваринного походження, що дозволяє уникнути ризику захворювань тварин, таких як хвороба коров’ячого сказу, і дотримуватись стандартів вегетаріанської, халяльної та єврейської дієти.
Суворі мікробні обмеження (загальний вміст аеробних бактерій менше або дорівнює 10 ³ КУО/г, цвіль/дріжджі менше або дорівнює 10 ² КУО/г) забезпечують гігієнічність і якість препаратів.
функціональність
Стійкість до низької вологості:{0}}захищена від вологи та цвілі, що зменшує ризик утворення плісняви та псування ліків.
Ефективність контрольованого вивільнення ліків: шорстка поверхня, висока спорідненість з матеріалами кишковорозчинного покриття, краща рівномірність покриття, ніж желатинові капсули, нижча проникність у шлунку та точніше вивільнення в кишечнику.
Сильна адаптивність: його можна наповнювати вологими препаратами, гігроскопічними порошками або рідинами, щоб уникнути розриву капсули або розкладання препарату.
екологічність
Сировина є відновлюваною, а в процесі виробництва відсутні викиди органічних розчинників, що відповідає тенденції екологічного виробництва.
У деяких продуктах використовуються біорозкладані похідні HPMC для подальшого покращення їх екологічних показників.






